吹塑也称中空吹塑,一种发展趋势快速的塑料造粒方式。吹塑加工工艺在第二次世界大战期内,逐渐用以生产密度低聚乙烯小瓶。50时代中后期,伴随着密度高的聚乙烯的创立和吹塑成形机的发展趋势,吹塑技术性获得了广泛运用。中空器皿的容积达到千余升,有的生产已选用了计算机控制。下面我们就一起来看看吹塑成型产品的优缺点吧!
一、吹塑机/械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时,吹塑机械的造价约为注射机械的1/3—1/2),制品的生产成本也较低。
二、吹塑中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2—1.0MN)下吹胀的,因而制品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在注射成型中,熔体要在高压(15—140yPa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。
三、吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此,吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能,适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
四、由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得多。
五、吹塑成型可以生产壁厚很小的制品,这种制品无法通过注射成型来生产。
六、吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时,要产出两件或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。
本文给大家介绍了吹塑成型产品的优缺点,希望对大家有所帮助!义乌吹塑塑料制品加工厂是一家成立于2008年专业生产一次性成型的各种HD、PE、PP、PETG等吹塑制品、玩具,瓶子,罐子,饰品,工艺品等等各种异形塑料制品的公司,拥有完整、科学的质量管理。义乌吹塑塑料制品加工厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界商友来厂参观、指导和业务洽谈。想知道更多关于吹塑的相关资讯,请多关注我们网站!